套管式伸缩器的工作原理：
套管式伸缩器通过内外套管的轴向滑动实现位移补偿。其核心结构由内套管、外套管、压兰及密封圈组成。当管道因温度变化、介质流动或机械振动产生轴向位移时，内套管沿外套管内壁滑动，弹性密封圈或填料函对滑动缝隙进行静态密封，防止介质泄漏。部分型号采用双向补偿结构，无论介质从哪端流入，滑动套筒均可自由滑动，实现双向位移补偿。
套管式伸缩器的缺点：
耐腐蚀性不足：
传统材质（如碳钢）的套管式伸缩器耐腐蚀性较差，易受介质（如海水、化工流体）侵蚀，需定期更换填料或维护密封圈，否则易出现漏气、漏水问题。若改用不锈钢等耐腐蚀材质，虽能提升性能，但成本显著增加。
轴向推力较大：
伸缩器滑动时产生的轴向推力需由固定支架承担。若支架设计不合理或安装不稳固，可能导致管道系统受力不均，引发变形或损坏。
造价较高：
相比其他类型伸缩器（如橡胶伸缩节），套管式伸缩器结构更复杂，材料成本及加工精度要求更高，导致整体造价偏高，尤其在大型管道系统中成本差异更明显。
空间占用与流体阻力：
套管式伸缩器体积较大，管道地沟敷设时需局部扩大空间；架空敷设时需设置专门管架，增加安装复杂度。此外，其结构导致流体阻力较大，可能影响介质输送效率。
维护需求频繁：
密封圈或填料函易因长期滑动磨损而失效，需定期检查并更换，否则会降低密封性能，增加泄漏风险。维护成本及停机时间可能影响系统运行效率。